放置的时间较长,如果这个空鼓并没有开裂的话,那么我建议您还是不要修理,除非你要在这个地方定钉子!接下来就详细的说说吧!
空鼓形成的原因
混凝土出现空鼓是什么原因形成的呢,一般在我们施工的时候都是先浇筑混凝土,然后做一个找平层,由于界面处理不当,面层会出现空鼓和翘曲,空鼓位置经过碾压受力会开裂。混凝土结构一旦出现空鼓裂缝,在一定程度上就会影响感官及其使用性能。
处理地面空鼓都有哪些好的解决办法?
1、传统方法:
重新浇筑混凝土是解决空鼓的其中一种方法,就是将空鼓凿除,重新浇筑混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
地砖空鼓原因―施工技术导致地砖空鼓地砖铺设在装修施工中是较常见的施工方法,但对技术的要求还是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中,由于作不当等人为原因,也会形成空鼓。
2、石材中间部位空鼓
中间空鼓的情况,需要采用高压注胶的方式处理。可以采用高压灌注筑致杰AB-5空鼓修补**灌浆树脂的方法,灌注的胶液也有很高的要求,比如:粘度低,流动性好,无收缩,粘接强度高等要求。
如果墙体有空鼓现象,而在后期装修施工时没有发现,就有可能导致刷完涂料后出现裂纹现象,时间久了会掉墙皮,如果是贴瓷砖,那么空鼓的墙体挂不住瓷砖,时间久了就*掉下来。
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众所周知,砂浆拌合后,一旦处于静止状态就会产生泌水现象。地砖粘贴后,粘结砂浆会产生泌水,这些水分游离在砂浆表面,一旦泌水过多,就会在砂浆与地砖之间形成一道水隔离膜。待水分散发时5砂浆已处于终凝状态,因而与地砖之间形不成有效的粘结,造空鼓。
空鼓修复法是如何施工的?
1、确认需要处理的空鼓部位。
2、对空鼓位置进行钻孔,进行表面清理,然后埋灌浆嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌浆树脂,将树脂按A、B组分按比例充分混合均匀。
4、将配置好的胶倒入注浆机容器内。根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
5、用高压灌浆机将灌缝胶灌入空鼓位置,灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
6、常温干燥养护固化7天可正常使用。
混凝土空鼓处理已经成为工程质量中的常见问题,前期积采取措施防治,后期找准有效混凝土空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系,也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。